Нержавеющие фитинги

Подключение запорных устройств, выполнение разветвлений или поворотов при монтаже трубопровода невозможно без фитингов — соединительных элементов, упрощающих обустройство инженерных систем различной сложности. Их используют для врезания задвижек, организации переходов на другой диаметр трубы. Они ускоряют процесс монтажа, исключают использование сварки для соединения элементов трубопровода, облегчают безопасное подключение оборудования. Наибольшей популярностью пользуются нержавеющие фитинги. Трубопроводные элементы устойчивы к коррозии, имеют минимальный вес, срок службы свыше 15-45 лет.

Виды и характеристики нержавеющих фитингов

Трубопроводные элементы из устойчивых к воздействию воды сплавов активно применяют в коммунальной, пищевой, химической, нефтегазовой промышленности. Материалы устойчивы к слабым кислотам, щелочам, перепадам температур (диапазон рабочих температур — от -60℃ до +420℃). В быту нержавеющие фитинги используют при подключении сантехники, водонагревателей, систем подачи холодной/горячей воды, отопительного оборудования. Используют:

• Муфты. Соединение прямых трубопроводных элементов одного диаметра. Имеет короткий корпус, внутреннюю резьбу. Муфты различаются по конструктивным особенностям — американка, бочонок, переходная. Разновидность муфты — сгон. Имеет удлиненный корпус, внутреннюю резьбу.
• Переходники, или ниппеля. Обеспечивают безопасное соединение отрезкой трубопровода с разными характеристиками.
• Коллекторы. Они необходимы для выравнивания предельных температур на входе в систему. Коллекторный теплопровод продлевает срок службы инженерной сети, также служит для развода.
• Штуцер. Используется для присоединения гибких шлангов к водопроводу, трубок. Используется при монтаже сантехники, насосов и другого оборудования.
• Заглушки. Служат для перекрытия потока рабочей среды.
• Тройники, крестовины. Обеспечивают разветвление водопровода на 2 или 3 ветки.
• Фланцы. Служат для присоединения оборудования, врезки устройств. Подключение выполняют при помощи шпилек, болтов.
• Запорные устройства. В их число входят клапаны, шаровые краны и др.

Нержавеющие фитинги обеспечивают надежное соединение элементов в одну трубопроводную систему, герметичность стыков. Рекомендуем выбирать комплектующие части по характеристикам инженерной сети, размерам изделий. Можно использовать алюминиевые, чугунные, оцинкованные заглушки, муфты, штуцеры или фитинги из металлов, не поддающихся воздействию воды. При подключении сантехники, насосов, водонагревателей в быту потребуются и дополнительные детали. Например, футорка, контргайка, хомут.

Отводы — особая группа нержавеющих фитингов

Разновидностью фитингов считают отводы — соединительные детали, которые используются для формирования поворотов, разветвлений трубопровода. С их помощью организовывают поворот оси сети или смену направления движения потока среды на 30, 45, 60, 90 и 180 градусов. Бывают:

• крутоизогнутые — получают протяжкой заготовки;
• сварные — нержавеющие отрезки соединяются сваркой (используются при монтаже трубопроводов большого диаметра);
• штампосварные — имеют толстые стенки, увеличенную прочность (выдерживают давление до 12 МПа);
• гнутые — подвид крутоизогнутых отводов.

При выборе нержавеющих отводов сравнивают их условный диаметр с характеристиками трубы. Параметры указаны в маркировке. Например, 35x1 или dn8. Эти соединительные элементы чаще применяют на сетях большой протяженности. Отводы с максимальным градусом поворота используются реже. Нержавеющие фитинги этой группы необходимы для организации канализационных сливов, дренажных каналов, систем ирригации.

Производители и материалы

Нержавеющие отводы, фитинги изготавливают из металла марок АИСИ 304, 316, 316L. Популярностью пользуется продукция компании «Sanha» (Германия) серии Nirosan и Пресс. Соединители для сетей, эксплуатация которых проходит в сложных условиях, применяют сплав 12х18н10т (08Х18Н10Т), или АИСИ 321. Это пластичный криогенный металл с большим содержанием хрома. Нержавеющие сплавы отличаются коррозийной стойкостью, легкой обработкой, устойчивостью к гидравлическим, механическим и вибрационным нагрузкам. Производство металлического проката ведется в соответствии ГОСТ, ISO.